Mô tả

Gia công cơ khí chính xác là quá trình gia công cơ khí tạo ra sản phẩm có độ chính xác gần như tuyệt đối bằng việc sử dụng các hệ thống máy móc, trang thiết bị hiện đại (máy cắt dây CNC, máy phay CNC, máy tiện CNC,..) cùng với robot tốc độ cao, công suất cao và kỹ thuật chính xác để gia công cơ khí đạt độ chính xác cao.

Những ưu điểm nổi bật nhất của phương pháp gia công CNC:

Thứ nhất, máy CNC hoạt động nhờ các lệnh mã hóa nhận được từ bộ phận điều khiển. Sau khi kỹ thuật viên nhập trực tiếp dữ liệu số trên máy tính, bộ phận điều khiển sẽ ra lệnh cho thiết bị thực hiện các chuyển động như bào, khoan, mài, dao, phay, tiện… Do thực hiện tự động bằng máy móc nên gia công cơ khí chính xác có thể thực hiện với hầu hết được các vật liệu, kể cả vật liệu độ cứng cao. Như thép, inox, thủy tinh, than chì, nhựa, vật liệu tổng hợp composite…

Thứ hai, gia công cơ khí chính xác đảm bảo mức độ chính xác của sản phẩm cao, gần như tuyệt đối:

• Độ nhẵn về bề mặt: Bề mặt được gia công chính xác, tính thẩm mỹ cao, ít sai sót hoặc bị ảnh hưởng. Các đường cong trơn tru, các chi tiết nhỏ thực hiện dễ dàng mà không ảnh hưởng đến kết cấu chung của vật liệu..
• Độ chính xác về tỷ lệ theo bản vẽ cao (sai số nhỏ tới 0,001 mm): Máy CNC khai thác tối đa các chế độ cắt gọt, nguyên lý cắt và phương án gá đặt, đảm bảo cắt gọt chính xác và ổn định chất lượng sản phẩm. Máy tự động điều chỉnh sai sót dao cụ, tự động kiểm tra kích thước chi tiết. Từ đó tự động hiệu chỉnh sai lệch vị trí tương đối giữa dao và chi tiết, đảm bảo sai số nhỏ nhất. Gia công cơ khí chính xác phay CNC 

Thứ ba, gia công chính xác đảm bảo về năng suất gia công cơ khí: Các bước thực hiện được lập trình tự động nên máy có thể hoạt động liên tục, không bị gián đoạn. Hiệu suất của máy cao thì năng suất công việc cũng tăng lên rất nhiều. Nhờ đó có thể thay thế hoàn toàn các công đoạn sản xuất truyền thống. Doanh nghiệp đảm bảo về tiến độ công việc cũng như chi phí, giá thành sản phẩm.

Thứ tư, gia công CNC có thể thực hiện gia công cơ khí mức độ phức tạp cao, gia công được hàng loạt chi tiết nhỏ nhanh chóng. Đó là nhờ các chương trình được thiết kế sẵn trên máy vi tính. Chương trình có thể thay đổi dễ dàng theo yêu cầu của từng sản phẩm. Máy tích hợp nhiều tính năng như tạm dừng, tăng giảm tốc độ, điều chỉnh độ sâu/nông nên dễ dàng gia công các sản phẩm phức tạp, yêu cầu cao.

Thứ năm, có thể lưu lại chương trình, phần mềm gia công để tái sử dụng trong tương lai. Máy sử dụng các bản vẽ được thiết kế trên các phần mềm như JDpaint, Artcam, V-CARE, Rhino… Doanh nghiệp dễ dàng lưu lại bản vẽ và sử dụng.

Thứ sáu, linh hoạt trong quá trình gia công: Một máy có thể dùng để gia công nhiều vật liệu như kim loại, nhựa, gỗ, gốm sứ… có thể khoét, khoan, điểm, đột, dập… theo yêu cầu.